45號無縫鋼管的退火工藝:
45號無縫鋼管的退(tui)火(huo)(huo)工藝:完(wan)全退(tui)火(huo)(huo)、球化退(tui)火(huo)(huo)、等溫退(tui)火(huo)(huo)、再結晶退(tui)火(huo)(huo)、石(shi)墨(mo)化退(tui)火(huo)(huo)、擴散退(tui)火(huo)(huo)、去(qu)應力退(tui)火(huo)(huo)。
1、完(wan)全(quan)退火。用以細化中、低(di)碳鋼經(jing)鑄造、鍛壓(ya)和焊接后出現的力學性(xing)能不佳的粗大過(guo)熱組織(zhi)。將工件加熱到鐵素體(ti)全(quan)部(bu)轉變(bian)(bian)為奧氏體(ti)的溫(wen)度以上(shang)30~50℃,保溫(wen)一段時間,然(ran)后隨爐緩慢(man)冷卻(que),在冷卻(que)過(guo)程中奧氏體(ti)再次發生轉變(bian)(bian),即(ji)可使鋼的組織(zhi)變(bian)(bian)細。
2、球化退(tui)火。用以(yi)降(jiang)低(di)工具鋼和軸承(cheng)鋼鍛壓后的(de)偏高(gao)硬度。將工件加熱到(dao)鋼開始形成奧氏體的(de)溫度以(yi)上20~40℃,保(bao)溫后緩(huan)慢冷卻,在冷卻過(guo)程中珠光體中的(de)片層狀(zhuang)滲碳體變為球狀(zhuang),從而降(jiang)低(di)了硬度。
3、等溫退火。用以(yi)降低某些鎳、鉻含量較高(gao)的(de)(de)合金結構鋼(gang)的(de)(de)高(gao)硬度(du),以(yi)進行切削加工(gong)。一(yi)般先(xian)以(yi)較快速度(du)冷卻到(dao)奧氏(shi)體最(zui)不穩定(ding)的(de)(de)溫度(du),保(bao)溫適(shi)當時(shi)間(jian),奧氏(shi)體轉變為托氏(shi)體或索氏(shi)體,硬度(du)即可降低。
4、再結晶(jing)退火。用以消除金屬(shu)線材、薄板(ban)在冷(leng)拔、冷(leng)軋(ya)過程(cheng)中的硬(ying)(ying)化現象(硬(ying)(ying)度升高、塑性(xing)下降)。加(jia)熱溫度一般(ban)為鋼開始形成奧(ao)氏體的溫度以下50~150℃ ,只(zhi)有這樣才能消除加(jia)工硬(ying)(ying)化效(xiao)應使金屬(shu)軟化。
5、石墨(mo)化(hua)退火。用以使含有大量滲(shen)碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工(gong)藝(yi)操作(zuo)是將鑄件(jian)加熱到(dao)950℃左右,保溫(wen)一定時間后適當冷卻,使滲(shen)碳體分解(jie)形成團(tuan)絮狀石墨(mo)。
6、擴散退火。用(yong)以使合(he)金鑄件(jian)化學(xue)成(cheng)分均(jun)勻(yun)化,提高其使用(yong)性能。方法是在不(bu)發生(sheng)熔化的前提下,將鑄件(jian)加(jia)熱(re)到盡可能高的溫(wen)度,并長時(shi)間保(bao)溫(wen),待合(he)金中(zhong)各種元素擴散趨(qu)于均(jun)勻(yun)分布后緩冷(leng)。
7、去應力退火。用以消除(chu)鋼鐵鑄件和焊接件的內(nei)應。