45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產(chan)一般主要變形工序(xu)有(you)三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的(de)工藝目的(de)和要求如下。

　　1 穿孔

　　穿(chuan)(chuan)孔(kong)是將實心的管(guan)坯穿(chuan)(chuan)制成空心的毛管(guan)，其(qi)設備被(bei)稱為穿(chuan)(chuan)孔(kong)機：對穿(chuan)(chuan)孔(kong)工藝(yi)的要求是：

　　(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺(chi)寸精度高;

　　(2)毛(mao)管的內外表(biao)面較光滑，不得有結(jie)疤、折疊、裂紋等缺陷;

　　(3)要有相應的(de)穿孔(kong)速度和軋鍘(zha)周期，以適(shi)應整個機組(zu)的(de)生產(chan)節奏，使(shi)毛管的(de)終軋溫度能滿足軋管機的(de)要求。

　　2 軋管

　　軋(ya)管(guan)(guan)(guan)是將(jiang)(jiang)穿(chuan)孔后(hou)(hou)的(de)厚(hou)壁(bi)(bi)毛管(guan)(guan)(guan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)薄壁(bi)(bi)的(de)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)，以(yi)達(da)到(dao)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)所要求的(de)熱尺寸和(he)均勻性。即根(gen)據(ju)后(hou)(hou)續工序減(jian)徑(jing)量和(he)經驗公式確定(ding)本工序荒(huang)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)植進行壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)加工，該設備被稱為軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機。對(dui)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝的(de)要求是：(1)將(jiang)(jiang)厚(hou)壁(bi)(bi)毛管(guan)(guan)(guan)變(bian)成(cheng)(cheng)(cheng)薄壁(bi)(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(減(jian)壁(bi)(bi)延(yan)伸(shen))時首先(xian)要保證荒(huang)管(guan)(guan)(guan)具有(you)較高的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)均勻度;

　　(2)荒管具有(you)良(liang)好的(de)(de)內外表面質量(liang)(liang)。軋(ya)管機的(de)(de)選(xuan)型及(ji)其與穿孔工序之(zhi)間變形量(liang)(liang)的(de)(de)合理匹配，是決(jue)定機組產品(pin)質量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)和技術經(jing)濟指(zhi)標好壞的(de)(de)關鍵。

　　3 定減徑(包(bao)括張減)

　　定減(jian)徑(jing)主要作用是消除前道(dao)工(gong)序軋(ya)制過程(cheng)中造(zao)成的(de)(de)荒(huang)管外(wai)徑(jing)不(bu)一，以提高熱軋(ya)成品管的(de)(de)外(wai)徑(jing)精(jing)度和真圓度。減(jian)徑(jing)是將大管徑(jing)縮減(jian)到要求的(de)(de)規格尺寸和精(jing)度。www.5310g.com張力(li)減(jian)徑(jing)是在前后機架張力(li)的(de)(de)作用下(xia)進行減(jian)徑(jing)，同時(shi)進行減(jian)壁。定減(jian)徑(jing)使(shi)用的(de)(de)設備為定(減(jian))徑(jing)機。對定減(jian)徑(jing)工(gong)藝的(de)(de)要求是：

　　(1)在一(yi)定的(de)總減徑率和較小的(de)單機架減徑率條件下來達(da)到定徑目的(de);

　　(2)可實現使用一種規(gui)格管(guan)坯生產多種規(gui)格成(cheng)品管(guan)的任(ren)務(wu);

　　(3)進一(yi)步(bu)改善鋼(gang)管的外表面(mian)質量。